Control y monitoreo prácticos
En el pasado, la detección de fugas exigió recursos sustanciales en términos de mano de obra, materiales y tiempo, lo que condujo a altos costos operacionales. Por ejemplo, el uso de agua jabonosa para identificar las fugas en una planta química podría tardar varias semanas. Además, por razones de seguridad, la detección de fugas a menudo se limitaba a los períodos de cierre de la producción, sumando la complejidad y los gastos generales.
A diferencia de los métodos tradicionales de detección de fugas como alarmas de concentración de agua jabonosa o gas, CRYSOUND utiliza tecnología avanzada de imagen acústica para detectar fugas. Nuestro sistema identifica las distintas frecuencias de sonido generadas por las fugas de gas, permitiendo una detección segura y eficiente desde una distancia, independientemente del tipo de gas.
La cámara de imágenes acústicas CRYSOUND certificada por ATEX ha demostrado una eficacia excepcional en la detección de gases peligrosos como el hidrógeno y el acetileno, garantizando la seguridad y fiabilidad del equipo en el campo.
Las plantas químicas se benefician enormemente de la tecnología de imagen acústica, lo que reduce la necesidad de materiales extensos, mano de obra y tiempo, en última instancia reduciendo los costos generales. Esta tecnología simplifica la detección de pequeñas fugas de gases tóxicos o explosivos, facilitando la alineación de protocolos de seguridad con objetivos de fiabilidad.
En el pasado, la detección de fugas exigió recursos sustanciales en términos de mano de obra, materiales y tiempo, lo que condujo a altos costos operacionales. Por ejemplo, el uso de agua jabonosa para identificar las fugas en una planta química podría tardar varias semanas. Además, por razones de seguridad, la detección de fugas a menudo se limitaba a los períodos de cierre de la producción, sumando la complejidad y los gastos generales.
En el pasado, la detección de fugas exigió recursos sustanciales en términos de mano de obra, materiales y tiempo, lo que condujo a altos costos operacionales. Por ejemplo, el uso de agua jabonosa para identificar las fugas en una planta química podría tardar varias semanas. Además, por razones de seguridad, la detección de fugas a menudo se limitaba a los períodos de cierre de la producción, sumando la complejidad y los gastos generales.
En el pasado, la detección de fugas exigió recursos sustanciales en términos de mano de obra, materiales y tiempo, lo que condujo a altos costos operacionales. Por ejemplo, el uso de agua jabonosa para identificar las fugas en una planta química podría tardar varias semanas. Además, por razones de seguridad, la detección de fugas a menudo se limitaba a los períodos de cierre de la producción, sumando la complejidad y los gastos generales.
A diferencia de los métodos tradicionales de detección de fugas como alarmas de concentración de agua jabonosa o gas, CRYSOUND utiliza tecnología avanzada de imagen acústica para detectar fugas. Nuestro sistema identifica las distintas frecuencias de sonido generadas por las fugas de gas, permitiendo una detección segura y eficiente desde una distancia, independientemente del tipo de gas.
A diferencia de los métodos tradicionales de detección de fugas como alarmas de concentración de agua jabonosa o gas, CRYSOUND utiliza tecnología avanzada de imagen acústica para detectar fugas. Nuestro sistema identifica las distintas frecuencias de sonido generadas por las fugas de gas, permitiendo una detección segura y eficiente desde una distancia, independientemente del tipo de gas.
A diferencia de los métodos tradicionales de detección de fugas como alarmas de concentración de agua jabonosa o gas, CRYSOUND utiliza tecnología avanzada de imagen acústica para detectar fugas. Nuestro sistema identifica las distintas frecuencias de sonido generadas por las fugas de gas, permitiendo una detección segura y eficiente desde una distancia, independientemente del tipo de gas.
La cámara de imágenes acústicas CRYSOUND certificada por ATEX ha demostrado una eficacia excepcional en la detección de gases peligrosos como el hidrógeno y el acetileno, garantizando la seguridad y fiabilidad del equipo en el campo.
La cámara de imágenes acústicas CRYSOUND certificada por ATEX ha demostrado una eficacia excepcional en la detección de gases peligrosos como el hidrógeno y el acetileno, garantizando la seguridad y fiabilidad del equipo en el campo.
La cámara de imágenes acústicas CRYSOUND certificada por ATEX ha demostrado una eficacia excepcional en la detección de gases peligrosos como el hidrógeno y el acetileno, garantizando la seguridad y fiabilidad del equipo en el campo.
Las plantas químicas se benefician enormemente de la tecnología de imagen acústica, lo que reduce la necesidad de materiales extensos, mano de obra y tiempo, en última instancia reduciendo los costos generales. Esta tecnología simplifica la detección de pequeñas fugas de gases tóxicos o explosivos, facilitando la alineación de protocolos de seguridad con objetivos de fiabilidad.
Las plantas químicas se benefician enormemente de la tecnología de imagen acústica, lo que reduce la necesidad de materiales extensos, mano de obra y tiempo, en última instancia reduciendo los costos generales. Esta tecnología simplifica la detección de pequeñas fugas de gases tóxicos o explosivos, facilitando la alineación de protocolos de seguridad con objetivos de fiabilidad.
Las plantas químicas se benefician enormemente de la tecnología de imagen acústica, lo que reduce la necesidad de materiales extensos, mano de obra y tiempo, en última instancia reduciendo los costos generales. Esta tecnología simplifica la detección de pequeñas fugas de gases tóxicos o explosivos, facilitando la alineación de protocolos de seguridad con objetivos de fiabilidad.
En el pasado, la detección de fugas exigió recursos sustanciales en términos de mano de obra, materiales y tiempo, lo que condujo a altos costos operacionales. Por ejemplo, el uso de agua jabonosa para identificar las fugas en una planta química podría tardar varias semanas. Además, por razones de seguridad, la detección de fugas a menudo se limitaba a los períodos de cierre de la producción, sumando la complejidad y los gastos generales.
A diferencia de los métodos tradicionales de detección de fugas como alarmas de concentración de agua jabonosa o gas, CRYSOUND utiliza tecnología avanzada de imagen acústica para detectar fugas. Nuestro sistema identifica las distintas frecuencias de sonido generadas por las fugas de gas, permitiendo una detección segura y eficiente desde una distancia, independientemente del tipo de gas.
La cámara de imágenes acústicas CRYSOUND certificada por ATEX ha demostrado una eficacia excepcional en la detección de gases peligrosos como el hidrógeno y el acetileno, garantizando la seguridad y fiabilidad del equipo en el campo.
Las plantas químicas se benefician enormemente de la tecnología de imagen acústica, lo que reduce la necesidad de materiales extensos, mano de obra y tiempo, en última instancia reduciendo los costos generales. Esta tecnología simplifica la detección de pequeñas fugas de gases tóxicos o explosivos, facilitando la alineación de protocolos de seguridad con objetivos de fiabilidad.
Dispositivos del sistema
El CRY2624 es una cámara de imágenes acústicas industriales de 128 m y está diseñado para su uso en entornos explosivos dentro de las industrias química y energética. Con una robusta cáscara de aleación de aluminio, este dispositivo se construye para soportar condiciones de trabajo complejos y dinámicas. Ofrece pantalla de imagen de sonido en tiempo real, mejorando significativamente la velocidad de detección de fugas presurizadas o de vacío en comparación con otros métodos.
El CRY2624 está certificado por ATEX con una calificación de II 3G Ex ic IIC T5 Gc, garantizando un funcionamiento seguro en atmósferas potencialmente explosivas y respetando los estrictos estándares de seguridad. El dispositivo admite modos de cámara y vídeo, proporcionando una grabación de datos flexible en el sitio. Con una tarjeta de almacenamiento TF de gran capacidad ampliable, los resultados de las pruebas se pueden exportar rápidamente e informar. Esta cámara ayuda a las instalaciones industriales a minimizar las pérdidas de gas, descarga parcial y otros accidentes, mejorando la seguridad general y la eficiencia operativa.